Desarrollamos películas inteligentes y empaques de atmósfera modificada que protegen la calidad de exportación desde el cultivo hasta el destino final.
Colombia, Potencia Florícola Mundial
Detrás de cada ramo que se entrega en Nueva York, Miami o Ámsterdam hay una cadena productiva que empieza en los invernaderos de los Andes colombianos.
Sabana de Bogotá — epicentro floricultor
Colombia ocupa el segundo lugar mundial en exportación de flores frescas cortadas, solo por detrás de los Países Bajos. El sector genera más de 190.000 empleos directos y supera los 1.900 millones de dólares anuales en divisas, según cifras de Asocolflores. Rosas, claveles, crisantemos, hortensias y astromelias son las cinco especies estrella que viajan desde las montañas andinas hacia más de 90 países.
La ventaja competitiva colombiana reside en la altitud y la luminosidad ecuatorial. La Sabana de Bogotá, a 2.600 metros sobre el nivel del mar, ofrece una combinación de temperaturas frescas y fotoperiodos estables que resulta óptima para la producción de rosas de tallo largo, el producto más cotizado del mercado. No es casualidad que cerca del 75 % de la superficie cultivada se concentre en Cundinamarca y el oriente de Boyacá; la producción florícola cundinamarquesa alimenta tanto la cadena de exportación como un creciente mercado interno que demanda calidad y variedad durante todo el año.
Antioquia —particularmente el altiplano de Rionegro— constituye el segundo polo productivo, con énfasis en hortensias y crisantemos que se despachan desde el aeropuerto José María Córdova. Más al sur, los valles interandinos de Caldas, Risaralda y el norte del Valle suman hectáreas en un modelo de diversificación geográfica que reduce riesgos climáticos y acerca la flor a los puertos del Pacífico.
Cada eslabón de esta cadena —semillero, invernadero, poscosecha, logística, empaque— requiere materiales específicos. ColombiaPlast participa en los tres últimos: protegemos el cultivo con películas de invernadero, preservamos la flor con empaques de atmósfera modificada y cerramos el ciclo reciclando el plástico al final de su vida útil.
Arquitectura para Cultivos
Un plástico de invernadero no es una simple cubierta: es un filtro selectivo de radiación que define el microclima donde crecen las flores de mayor valor comercial del trópico.
Tecnología de Difusión Lumínica
Nuestros films bloquean la radiación UV-B responsable de la "negrilla" en pétalos de rosa, al tiempo que maximizan la transmisión de luz PAR (400–700 nm). El resultado: tallos más largos, colores más saturados y una reducción de hasta un 30 % en la aplicación de fungicidas. Los aditivos HALS integrados en la masa del polímero garantizan una estabilidad UV sostenida durante toda la vida útil de la cubierta.
La condensación que se forma en el interior de un invernadero puede convertirse en un vector de enfermedades fúngicas como la botrytis. Nuestros aditivos tensioactivos modifican la energía superficial del polímero para que el agua se deslice en lámina hacia los canalones en lugar de caer en gotas sobre el cultivo. En la Sabana, donde la humedad relativa supera el 80 % la mayor parte del año, esta tecnología marca la diferencia entre un lote sano y uno con pérdidas del 10-15 %.
Las noches en la sabana pueden descender a 2–4 °C, y una helada significa pérdida total de un lote en floración. Nuestra barrera infrarroja retiene más del 85 % del calor radiante acumulado durante el día, manteniendo el diferencial térmico dentro del invernadero y reduciendo la necesidad de calefacción auxiliar. Esta capa se coextruye con las demás sin afectar la transmisión de luz visible.
Coextrusión Multicapa de Alta Precisión
Nuestra planta en la zona industrial de Cota, a pocos kilómetros de los principales cultivos de la Sabana, opera líneas de coextrusión de burbuja con capacidad para combinar hasta cinco capas de polímeros distintos en una sola película. Cada capa cumple una función específica:
El laboratorio de calidad opera en paralelo a la línea de producción. Cada bobina se somete a ensayos de tensión (ASTM D-882), elongación a rotura, transmisión de luz (D-1003) y termicidad (D-1499). Los datos se registran en nuestro sistema de trazabilidad, de modo que cualquier metro de película puede rastrearse hasta su lote de resina y sus condiciones de extrusión.
De la Finca al Consumidor
La calidad de una rosa no se define solo en el invernadero. Cada etapa posterior —corte, hidratación, empaque, frío y transporte— determina la vida útil que el consumidor final experimenta.
Una vez cortado el tallo en la finca, comienza una carrera contra el reloj. La flor ingresa a la sala de poscosecha, donde se hidrata en soluciones preservantes, se clasifica por apertura, longitud y calidad de cabeza, y se agrupa en bonches estandarizados. Es en este punto donde interviene el empaque: los sleeves microperforados de ColombiaPlast envuelven cada bonche con un patrón de ventilación calibrado para la especie, garantizando el intercambio de oxígeno y CO₂ sin comprometer la humedad del pétalo.
Desde la poscosecha, los bonches viajan en camión refrigerado hasta los aeropuertos de El Dorado (Bogotá) o José María Córdova (Rionegro), donde se consolidan en cajas "tabaco" para su embarque aéreo. El mercado de exportación absorbe cerca del 95 % de la producción nacional, pero el mercado doméstico ha crecido de forma sostenida durante la última década. En ciudades como Bogotá, distribuidores especializados se encargan de que la flor que no viaja al exterior llegue al consumidor con la misma frescura; operadores como Flores Bogotá mantienen estándares de cadena de frío y rotación que aseguran que cada arreglo conserve la calidad obtenida en finca.
Para nosotros, entender esta cadena completa es fundamental: un empaque que falla en la etapa de transporte aéreo puede arruinar semanas de trabajo agronómico. Por eso diseñamos cada producto pensando en el destino final, no solo en el punto de empaque.
Poscosecha — donde el empaque define la vida útil
Logística de Exportación: Cada Minuto Cuenta
El viaje desde Rionegro o El Dorado hasta Miami, Ámsterdam o Tokio exige un empaque que respire sin deshidratar y proteja sin aplastar.
Utilizamos tecnología láser de CO₂ para crear patrones de micro-perforación calibrados por especie: las rosas requieren un intercambio gaseoso diferente al de los crisantemos o las astromelias. Cada orificio tiene un diámetro controlado de 0,3–0,8 mm, distribuido en una matriz que evita la anaerobiosis sin acelerar la deshidratación. El resultado es una flor que respira lo justo y llega al destino con la turgencia y el color intactos.
Diseñados para maximizar la densidad de empaque en las cajas "tabaco" estándar de exportación. La geometría cónica del capuchón protege la cabeza de la flor contra el aplastamiento durante el estibado, mientras que su transparencia permite la inspección visual sin abrir la caja en los puntos de control fitosanitario. El ahorro: hasta un 12 % más de tallos por pallet sin comprometer la integridad física.
La micro-perforación láser no es un proceso genérico. Cada especie floral tiene una tasa de respiración distinta: las rosas producen más etileno que los claveles, y las hortensias son más sensibles a la deshidratación que las astromelias. Por eso calibramos el diámetro, la densidad y la distribución de los orificios según la ficha técnica de cada cliente.
El resultado es un sleeve que funciona como una "segunda piel" inteligente: regula la atmósfera interna del bonche mientras lo protege del roce mecánico durante el transporte, manteniendo la calidad que se logró en el invernadero y la poscosecha.
Cerrando el Ciclo del Plástico en Finca
En ColombiaPlast entendemos que la sostenibilidad del sector floricultor no termina en la flor. Los plásticos de invernadero tienen una vida útil de 3 a 5 años, y al final de ese ciclo representan un volumen considerable de residuos. Nuestra respuesta es un programa de logística inversa que recoge la película usada directamente en las fincas y la transporta a nuestra planta de reciclaje.
Allí, el material se lava, tritura y reprocesa para convertirse en madera plástica —postes, estantillos, tutores— que vuelve a la misma finca como infraestructura productiva. Lo que no se convierte en madera plástica se transforma en pellets de materia prima secundaria para aplicaciones no críticas como bolsas de basura industriales o geomembranas.
"Cada tonelada de película recuperada son 1,8 toneladas de CO₂ que no llegan a la atmósfera. Nuestro objetivo para 2027 es recuperar el 100 % del plástico que vendemos."
Pero la economía circular no se agota en la finca. El eslabón final de la cadena —la distribución y venta al público— también avanza hacia prácticas más responsables. Canales especializados como la tienda de Feria de Flores demuestran que la calidad de presentación y la trazabilidad del producto pueden convivir con criterios de sostenibilidad, cerrando un ciclo que comienza con el polímero y termina con un arreglo floral en manos del consumidor.
El ciclo se cierra en el punto de venta
Valores representativos para nuestras líneas de invernadero más demandadas. Las fichas completas incluyen datos de elongación, resistencia al desgarre, resistencia al impacto y curvas de transmisión espectral.
| Propiedad | Estándar ASTM | CP-PRO 200 (Rosas) | CP-LITE 150 (Follajes) |
|---|---|---|---|
| Transmisión de Luz | D-1003 | 88 % (±2 %) | 90 % (±2 %) |
| Difusión | D-1003 | 55 % (Alta) | 30 % (Media) |
| Termicidad | D-1499 | >85 % | >75 % |
| Garantía UV | N/A | 36 Meses (140 kLy) | 24 Meses (100 kLy) |
* Fichas técnicas completas disponibles bajo solicitud para ingenieros agrónomos y directores técnicos de cultivo.
Sí, contamos con centros de distribución en Bogotá (Sabana), Rionegro (Antioquia) y el Eje Cafetero para atender los principales núcleos agroindustriales del país. Los tiempos de entrega varían entre 24 y 72 horas según la zona.
Nuestros calibres estándar van desde calibre 6 (150 micras) hasta calibre 8 (200 micras), ideales para la radiación solar de los Andes colombianos. El calibre óptimo depende de la altitud, la orientación del invernadero y la especie cultivada; nuestro equipo técnico asesora la selección.
Nuestro equipo de ingenieros acompaña el proceso de instalación y tensado para asegurar la máxima durabilidad de la cubierta. Una película mal tensada puede perder hasta un 40 % de su vida útil por estrés mecánico.
Colombia es el segundo exportador mundial de flores frescas cortadas, con más de 9.000 hectáreas cultivadas principalmente en Cundinamarca y Antioquia. El sector genera cerca de 190.000 empleos directos y exporta a más de 90 países, siendo Estados Unidos el principal destino con aproximadamente el 75 % del volumen.
Mediante sleeves microperforados con láser que permiten intercambio gaseoso controlado según la especie, capuchones cónicos que maximizan la densidad por caja tabaco protegiendo la cabeza de la flor, y cadena de frío ininterrumpida (2–4 °C) desde el cuarto frío de la finca hasta la bodega de la aerolínea.
Significa que las emisiones generadas durante la fabricación del empaque se compensan mediante programas de recolección y reciclaje posconsumo. En nuestro caso, cada tonelada de película recuperada de las fincas evita 1,8 toneladas de CO₂ equivalente. El material recuperado se transforma en madera plástica o pellets secundarios, cerrando el ciclo productivo.
Trabajamos con actores de toda la cadena florícola colombiana: desde los cultivos de la Sabana hasta los centros logísticos de exportación.
Miembros activos de Acoplásticos y colaboradores con ProColombia en la promoción del sector floricultor.
Archivo
Estas páginas mantienen enlaces antiguos vivos y sirven como punto de referencia para expositores, visitantes y listados internacionales (ES/EN).
COLEXP16
Entrada histórica de la edición 2016. Enlaces a Español e Inglés.
Abrir
ES
Información general + guía práctica para expositores y visitantes.
Ver
EN
English event overview with exhibitor/visitor CTA and contact.
Open
/web
Ruta citada internacionalmente como página del evento. Acceso ES/EN.
Abrir
ES
Qué es el evento y cómo planear visita o participación (en español).
Ver
EN
International listing reference (English) with exhibitor/visitor guidance.
Open